环氧 ab胶水为ab双组份, a组份由环氧树脂与填料、助剂组成。b组份一般采用胺类和酸酐类环氧固化剂,属于加成缩合性固化剂,容易产生气泡。这两类相比,酸酐类的固化温度较高,固化的时间长,固化后均形成热固性产品,硬度高。容易受外部环境的温差也出现开裂。
从 环氧 ab胶水 结构上看,环氧基与固化剂活性基团反应,环氧值高 胶粘 度高,强度大,但很脆,高温下容易开裂。从环氧树脂胶工艺上看,由于环氧类灌封胶多属于加成缩合型固化,固化中产生副产物,如甲醇、氨气等气体,工艺操作不当内部及表面会聚集大量气孔,气孔会大大降低环氧灌封胶的强度,在冷热温度下会产生大量裂纹。从工艺上看,由于环氧类的胶多属于加成缩合型固化,固化中产生副产物,如甲醇、氨气等气体,工艺操作不当内部及表面会聚集大量气孔,气孔会大大降低环氧灌封胶的强度,在冷热温度下会产生大量裂纹。
如何解决?
环氧 ab胶水
在操作上我们要避免因操作不当导致过多的产生气孔,有条件可抽真空。通过对环氧树脂改性,控制环氧值,选择合适的固化剂,来控制反应的速度、交联度、脂和填料密度、各组分间的配比和用量,提高各项性能,降密度。
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